Gummikalandrar och öppna kvarnar (öppna gummiblandningskvarnar) är utrustning med distinkta funktioner men nära kopplingar vid gummibearbetning. De skiljer sig markant i struktur, arbetsprinciper, tillämpningsscenarier och andra aspekter. De specifika skillnaderna är följande:
I. Kärnfunktioner och användningsområden
- Öppna kvarnar
Används huvudsakligen för tuggning och blandning av gummi:- Tuggning: Att bryta molekylkedjorna av gummi genom mekanisk skjuvkraft för att minska dess elasticitet och förbättra plasticiteten (underlätta efterföljande bearbetning).
- Blandning: Jämnt blanda gummi med olika blandningsmedel (som kimrök, svavel, acceleratorer, etc.) för att bilda gummiblandningar med stabil prestanda.
Kort sagt, kärnan i en öppen kvarn är att "bearbeta den interna sammansättningen och tillståndet av gummi" för att förbereda för efterföljande formning.
- Kalendrar
Används huvudsakligen för formning av gummi:
Genom roterande rullar pressas gummiblandningar till halvfabrikat med specifika former, storlekar och precision (såsom gummiskivor, gummiplattor, gummi-tygkompositlager etc.), eller för att förverkliga bindningen av gummi med tyger, metallramar och andra material (såsom däckslidbanor, transportbandsytor).
Kort sagt är kärnan i en kalender att "förse gummi med specifika former och strukturer".
II. Struktur och rulldesign
- Öppna kvarnar
Vanligtvis utrustad med 2 parallella rullar, som båda är arbetsrullar, som genererar skjuvkraft genom en hastighetsskillnad. Ytprecisionen på rullarna är relativt låg, främst för att möta behoven av klippning. Hjälpsystemet är huvudsakligen ett värme-/kylsystem, som styr temperaturen på gummiblandningen. - Kalendrar
Har vanligtvis 3 eller 4 rullar (som tre- eller fyra-vals kalendrar), som kan arrangeras i olika konfigurationer (som L-typ, Z-typ, S-typ). Flera valsar har olika funktioner, såsom matningsvalsar, kalandreringsvalsar och lamineringsvalsar, som arbetar tillsammans för att slutföra processer som kalandrering och laminering. Ytprecisionen på rullarna är extremt hög (för att säkerställa enhetlighet och jämnhet i tjockleken på kalandrerade produkter), och vissa rullar kan justera gapet exakt. Förutom temperaturkontroll är hjälpsystemet också utrustat med precisionsavståndsjusteringsanordningar, spänningskontrollsystem (för substrat som tyger), tjockleksdetekteringsanordningar, etc.
III. Skillnader i arbetsprinciper
- Öppna kvarnar
Kärnan är "klippning och mixning". De två rullarna roterar i motsatta riktningar med en hastighetsskillnad (hastighetsförhållande 1:1,2~1:1,5). När gummiblandningen förs in i rullspalten uppstår en kraftig skjuvdeformation inuti gummit på grund av hastighetsskillnaden. Denna effekt bryter sammantrasslingen mellan gummimolekylkedjor, vilket gör att de går sönder eller sprids, och därigenom uppnås tuggning eller blandning. Under drift krävs manuell upprepad vändning av gummit för att säkerställa jämn kraft på gummiblandningen. - Kalendrar
Kärnan är "extrudering och gjutning". Flera rullar, genom exakt hastighetsmatchning och spaltjustering, tunna kontinuerligt ut, sträck ut gummiblandningen eller komponera den med andra material. Gummiblandningen utsätts för likformigt tryck mellan rullarna, vilket bildar en platt tjocklek eller komplex struktur, och bearbetningsprocessen är mycket kontinuerlig.
IV. Bearbetningsprocess och egenskaper
- Öppna kvarnar
Bearbetningen är intermittent, kräver satsmatning och manuell hjälp vid vändning av gummit, vilket resulterar i låg effektivitet. Gummiblandningen bildar ett "gummipaket" på rullarna, som manuellt skärs, viks och sedan återmatas in i rullspalten. Enhetligheten beror på operatörens erfarenhet. Dessutom ställer den höga krav på gummiblandningens plasticitet, som i förväg måste masticeras till lämpligt tillstånd. - Kalendrar
Bearbetningen är kontinuerlig, med gummiblandningar som matas kontinuerligt och direkt ut som gjutna produkter, vilket är effektivt och lämpligt för storskalig produktion. Kvaliteten på produkterna beror på den exakta kontrollen av utrustningen, såsom rullgapprecision, temperatur och hastighetssynkronisering, med få manuella ingrepp. Samtidigt kan den hantera gummiblandningar i olika former (som skivor, block) och kan blandas med andra material (som laminering av gummityg).
V. Applikationsscenarier
- Öppna kvarnar
Används oftast i små och medelstora produktioner eller laboratorier, lämpliga för initial bearbetning av gummiblandningar, såsom: tuggning av naturgummi och syntetiskt gummi; blandning för att framställa grundläggande gummiblandningar (såsom rågummi för däck och tätningar); justering av små mängder gummiblandningar eller bearbetning av regenererat gummi. - Kalendrar
Används mestadels i storskalig industriell produktion, lämplig för formningsprocesser, såsom: produktion av tunna gummiplattor och gummiplattor (såsom vattentäta rullar, industriella gummiplattor); kalandrering av däcksmönster och sidoväggar; blandning av gummi med tyger (såsom canvas, nylontyg) (såsom transportband, gummiband); kalandrering av inre/yttre lager av gummislangar och gummiband.
Sammanfattning: Kärnskillnader
Öppna kvarnar är "utrustning för intern bearbetning av gummi", som uppnår tuggning och blandning genom klippning; kalendrar är "utrustning för extern gjutning av gummi", som uppnår formning och blandning genom extrudering. De används ofta tillsammans: gummiblandningar som bearbetas av öppna kvarnar bearbetas till halvfabrikat av kalendrar och går till slut in i processer som vulkanisering för att bli färdiga produkter.



